VOC沸石濃縮轉(zhuǎn)輪焚化裝置
產(chǎn)品原理
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個區(qū)內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)。VOC有機廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。
·吸附濃縮：處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs去除率。
·脫附：轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。
·氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風(fēng)機抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內(nèi)燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進(jìn)行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達(dá)到省能目的。
產(chǎn)品特點
1、高吸、脫附效率，使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢
氣，降低后端終處理設(shè)備的成本。
2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗。
3、濃縮倍數(shù)達(dá)到3-15倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格，運行成本更低。
4、整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計，具備了最小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的
操控模式。
適用范圍
1、各種噴漆車間（汽車制造，造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等等）的排氣處理
2、各種印刷車間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理
3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理
4、各種電子制品制造過程的排氣處理
5、半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理
6、液晶顯示屏（LCD）制造過程的排氣處理
7、鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理
8、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理
使用環(huán)境及條件
（1）室外使用環(huán)境要求：5～33.5℃；
（2）CO 加熱方式：電加熱；
（3）壓縮空氣：0.5~0.6Mpa（氣源相對干燥）；
（4）電源：a）380V 三相四線制，電壓波動范圍：380V±10%，50赫茲；
b) AC220v±10% 50 HZ 單相 |
